中集洋山

中集洋山占地33.41万m2（501.15亩），员工人数约2000人，2024年营收约47亿元，净利润约3.3亿元。近年来，聚焦能源转型、低碳产业，打造新能源装备标杆制造基地，布局单元化集成装备、新能源（风、光、氢、储等）装备。 新业务规划‘2+2+X’业务组合。主赛道：换电+氢能集成，辅赛道：储能+数据中心，择机发展X赛道。为现代化装备制造提供全价值链定制化服务

2005 年 9 月 20 日 公司正式注册成立，为中集集团全资子公司，选址上海临港（洋山港配套产业区），定位服务洋山深水港外贸集装箱需求，初期规划产能 15 万 TEU。 2006 年 正式入驻临港先进智造片区，厂区开工建设，总占地 33.41 万㎡；9 月 28 日第一条集装箱产线投产，首台标准集装箱下线，实现当年投产、当年出口，产品面向欧美、日韩外贸市场。 2007—2008 年 完成厂区二期扩建，新增第二条生产线，产能逐步爬坡至 15 万 TEU 满产，搭建完整冲压、焊接、涂装、总装全流程制造体系，成为中集集团华东区域标箱核心生产基地。 二、稳步扩张精益发展期（2009—2018 年：产能扩容、精益管理成型） 2010 年 完成技术专利布局，拿下首批集装箱生产装备发明专利，同步推行精益生产体系，通过降本增效、质量管控成为集团标杆工厂。 2014—2016 年 启动第三次产能扩建，新增第三条生产线，设计总产能提升至 25 万 TEU，注册资本增资至 2948 万美元，投资总额 6325 万美元，规模跃居上海最大集装箱制造企业上海中集洋山物流装备有限公司。 2017—2018 年 形成标准化集装箱 + 特种非标箱双线生产能力，拓展冷藏箱、设备箱、模块化房箱业务；持续深耕海外客户，外贸订单占比长期保持 90% 以上。 三、智能制造转型突破期（2019—2022 年：龙腾计划落地，抓住行业景气周期） 2019 年：启动 “龙腾计划” 智能化改造 开启全面数字化、自动化升级，分批改造底架焊接线、总装线，大规模引入发那科工业机器人，核心焊接工序自动化替代人工；同步上线 MES、SAP、IoT 物联网生产管理系统，开启数字化工厂建设之路。 2021—2022 年：行业周期高光期 全球海运集装箱紧缺，依托智能化产能优势实现产值历史新高，高峰期年产值突破 47 亿元；凭借自动化产线快速交付大批量订单，获评集团重大业绩贡献单位。 四、绿色低碳 + 多元业务转型期（2023—2025 年：双线发展，拿国家级绿色、智能认证） 2023 年 斩获国家级绿色工厂认证，同步获评上海首批 “无废工厂”，完成全厂区节能、废气废水循环改造； 与电巴新能源达成战略合作，发力换电站、储能箱、氢能集成装备，完成新能源业务 “从 0 到 1” 突破，摆脱单一集装箱依赖上海中集洋山物流装备有限公司。 2

上海市智能工厂（市级） 依托 “龙腾计划” 自动化改造，部署 140 余台焊接机器人，数字化产线、MES 物联网系统通过市级智能制造评审。 上海市首批无废工厂 固废减量化、资源化、无害化体系完善，临港区域制造业循环经济标杆。 临港新片区环保领军企业（第二批） 临港管委会授予，表彰全流程绿色生产、低碳工艺研发、污染物精细化管控成果。 临港新片区智能工厂 上海市劳动关系和谐企业 2025 年度税务信用 A 级纳税人

诚信正直：合规经营、廉洁从业，坚守质量底线； 成就客户：以高品质箱体、稳定交付满足海内外外贸、新能源客户； 开拓创新：落地龙腾智能制造、储能 / 氢能新装备研发； 持续改善：核心精益文化，主张工作 = 作业 + 改善； 合作共赢：内部跨产线协同、上下游客户、劳务伙伴共赢； 结果导向：业绩、改善、交付以实际成果作为评价标准。