1. 全面主持发泡车间日常生产运营，依据公司整体生产计划编制车间月度及周度生产排程，科学统筹人力、设备与原材料等资源，确保汽车座椅发泡件按期、保质、保量交付，满足整车座椅装配线的物料需求。 2. 主导发泡工艺的技术管控与持续优化，精通汽车座椅发泡的原料配比、成型、熟化、切割等全流程工艺，严格执行工艺规范，监督作业人员标准化操作，动态调整工艺参数，有效解决发泡过程中出现的密度不足、气泡、开裂、变形等技术问题，提升产品良率与生产效率。 3. 推动车间质量管理体系落地实施，建立完善的发泡产品质量检验机制，组织落实原材料进厂检验、过程巡检及成品出厂检验，针对质量问题快速溯源、制定纠正措施并跟踪闭环，防止不合格品流入下道工序，确保产品符合汽车行业标准及客户要求。 4. 统筹推进车间安全生产与6S现场管理，贯彻执行安全管理制度，定期开展隐患排查、安全教育和应急演练，重点监管发泡材料储存、设备运行、用电用气等高风险环节，防范安全事故发生；规范现场物料定置、设备保养与环境卫生，打造整洁、有序的标准化作业环境。 5. 负责车间设备全生命周期管理，制定发泡设备、模具及切割工具的日常保养与周期性检修计划，监督操作人员完成设备点检与维护记录，协同设备部门开展维修、技改等工作，保障设备稳定运行，降低故障停机率，维持生产连续高效。 6. 落实车间团队建设与人员管理工作，负责员工招聘调配、岗位培训、绩效评估与考勤管理，制定技能提升方案，重点培养关键岗位技术骨干，增强团队专业能力；协调员工关系，营造积极协作的工作氛围，提升团队凝聚力与工作积极性。 7. 实施车间生产成本精细化管理，严格控制发泡主辅材料消耗，设定物料使用定额，杜绝浪费现象；通过流程优化减少人工、能耗及维修支出，定期开展成本核算，分析异常波动并采取改进措施，推动实现降本增效目标。 8. 承担跨部门协作职责，与生产、质量、技术、采购及仓储等部门保持高效沟通，及时传递生产进度、质量反馈与物料需求信息，协同应对物料短缺、技术瓶颈与质量争议等问题，保障生产顺畅运行；按时完成上级交办的各项车间管理任务。

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