冲压工艺工程师

1、机械工程、材料成型及控制工程（冲压方向）、车辆工程、材料科学与工程等相关专业

2、3-5年及以上汽车主机厂或知名汽车零部件企业从事冲压工艺开发、模具调试、生产维护或质量管理相关工作经验，完整参与过新项目冲压件从开发到量产全过程者优先。须熟悉汽车行业质量体系标准（如IATF16949），掌握车身结构设计及冲压零部件特性。

3、冲压工艺技术能力：深入掌握金属板料（包括钢、铝等材质）成形原理、工艺流程设计及成形方法。理解材料力学性能对冲压成形的影响，能准确识别常见成形缺陷的成因并制定有效改善措施。具备回弹预测与控制经验，了解模具补偿方案的应用逻辑。

4、模具专业技术：熟悉各类冲压模具类型（连续模、单工序模、级进模、多工位模等）的构造特点、运行机制、设计关键点及加工流程。具有实际模具调试经历，可独立主导或参与解决调试中出现的技术问题，了解模具日常维护与保养规范。

5、设备与检测工具应用：掌握常用冲压设备（如机械压力机、液压机）的技术参数、操作规程及基础维保要求。能熟练使用常规测量器具（如卡尺、千分尺、高度规、专用检具）及材料测试设备进行数据采集与分析。

6、必备软件操作能力：CAD方面——熟练运用AutoCAD或同类软件完成二维图纸识读与简单修改；CAE方面——精通至少一种主流板料成形仿真软件（如AutoForm、PAM-STAMP、Dynaform、LS-DYNA），可独立开展成形性评估、回弹模拟、工艺参数优化，并依据分析结果反馈指导工艺与模具设计；Office办公软件——熟练用于报告编制、数据分析与工作汇报；了解CATIA、UGNX等三维设计软件的基本操作功能。

7、质量管理能力：具备尺寸工程（GD&T）基础知识，能够准确解读复杂冲压件的工程图样与技术规范。熟悉冲压产品质量管控流程，具备质量问题追溯与闭环处理能力，能开展根本原因分析并推动整改措施落地。

8、综合能力要求：具备清晰的逻辑思维，能快速定位并解决工艺或产品质量中的复杂问题，应对现场突发状况反应迅速；具备一定项目管理意识，能按节点推进所负责任务；善于跨部门协作（涉及设计、模具、采购、生产、质量、供应商等），沟通表达顺畅，推动问题高效解决；持续关注行业前沿技术发展（如热成形、液压成形、内高压成形、铝合金冲压、数字化与智能化制造等），保持学习热情，具备将新技术转化为实际应用的能力，有工艺优化创新意识；认同团队合作价值，能在集体中发挥积极作用；能承受高强度工作节奏，责任心强，重视质量与安全，具备较强的现场动手能力，愿意深入一线参与调试与问题排查。