生产计划/物料管理PMC

1. 生产计划与排产：统筹5个部门（锻造、粉末冶金、CNC机加、自动化、生产跟单）生产计划制定、分解与精准排产，结合设备稼动率向各车间下达订单任务，保障订单按时交付。 2. 生产工艺管理：主导生产工艺标准、操作规范的制定与优化，及时处理工艺瓶颈问题，推进生产技术迭代。 3. 生产进度管控：统管5个部门生产进度，每日跟踪，确保达交产量；协调车间人力、设备资源，保障生产效能。 4. 过程品质管控：负责生产过程品质管控，首件检验、工序品质控制、不良品处理，确保产品质量达标。 5. 生产人员安排：负责5个部门生产人员排班、调度与合理运用，一线员工分工部署，保障生产秩序正常。 6. 设备稼动率管理：建立设备稼动率监控机制，每日跟踪设备运行状态，推动设备日常维护与故障快速响应，保障稼动率达标。 7. 生产环节成本执行：按预算控制生产环节耗材、能耗，执行降本增效措施，优化工序流程。 8. 生产现场5S执行：带领各车间落实5S标准，维护生产现场整洁规范。 岗位职责 1.需求收集与请购单审核 ①每日接收生产、车间、行政、设备等部门提交的物料需求申请，核对物料名称、规格型号、数量、交期、用途，信息不全退回补全。 ②避免重复申请的需求，避免重复请购造成积压。 ③按公司制度规范填写、录入《物料请购单》，区分原材料、辅料、刀具、工装、劳保、办公用品、设备配件，提交部门 / 上级审批。 ④急单、插单物料单独标记，同步采购优先排产，记录加急原因备查. 5.优化请购申请量，控制物料消耗成本。 3.采购对接与交期跟进 ①审批完成的请购单移交采购，同步物料规格型号的要求。 ②跟进请购订单下达进度，同步各部门物料预计到货时间，及时反馈延期风险。 4..跨部门协同与其他工作 ①管控劳保、办公用品、清洁耗材申领，按需请购，杜绝浪费。 5、其他文职工作的辅助