焊接工艺技术员

1.焊接工艺规划与创新

依据产品图纸及技术规范，设计科学的焊接工艺方案（如点焊、激光焊、MIG/MAG焊、钎焊等）。

参与新车型焊接工艺前期策划，开展焊接可行性评估（如空间可达性、公差协调性分析）。

2.工艺文档编制与标准化管理

编制焊接工艺规程（WPS）、作业指导书（SOP）及质量控制方案。

建立并维护焊接参数数据库，统一焊接工艺标准。持续更新工艺文件，保障技术资料的准确性与可追溯性。

3.生产现场技术支持与问题处理

针对焊接缺陷（如虚焊、飞溅、裂纹、变形等）进行根因分析，制定并落实改善措施。

优化焊接顺序及工装夹具结构，提升焊接品质与生产效率。

支持量产初期产能爬坡，确保焊接工艺运行稳定可靠。

4.先进技术与装备导入

推动新型焊接技术应用（如激光焊、搅拌摩擦焊、机器人自动化焊接）并实现工程落地。

参与焊接设备选型、验收及调试工作，组织操作人员技能培训。

推进焊接过程自动化与数字化建设（如机器人编程、视觉识别检测系统实施）。

5.焊接质量管理与合规性保障

制定焊缝检验标准，协同质检团队实施检测（目视检查、超声波、X射线等）。

统计分析焊接质量数据（如一次合格率、返修比例），驱动工艺持续优化。

确保焊接作业满足安全与环保要求（如烟尘治理、防火防护措施到位）。

6.跨职能协同与供应链支持

联动产品设计、制造、采购等部门，解决涉及焊接的设计或供应环节问题。

参与外协供应商焊接能力评审，对外协件焊接质量进行审核与管控。