连接器制造工艺工程师

岗位职责：

生产流程优化

1.1深入掌握连接器产品的制造流程，结合工业工程理论与工具，系统评估现有生产环节，挖掘可优化节点，制定并落地改进措施，实现效率提升、成本节约及品质改善。

1.2主导生产工艺文件的编制与更新，包括工艺流程图、作业指导书、标准工时等，保障生产作业的标准化与规范化执行。

1.3参与新产品导入阶段工作，协同研发与设计团队开展工艺可行性评估与工艺方案设计，明确新产品的生产工艺路线与关键参数，确保顺利转入量产阶段。

设施布局与规划

2.1依据产品工艺要求和产能规划，进行生产车间的设施布局设计，科学配置设备、产线及物料存放区域，优化物流路径，减少搬运距离，提升空间利用与运行效率。

2.2负责生产现场管理，监督落实5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理标准，维持现场整洁、有序、安全，满足生产运营规范要求。

生产效率提升

3.1运用时间研究、动作分析等手段对作业过程进行拆解与优化，建立合理的操作标准与工时定额，提升人员作业效率与整体产出能力。

3.2负责生产设备的选型、安装调试及维护管理工作，保障设备稳定运行，提高设备使用率和生产连续性。

3.3推动精益生产理念在制造体系中的应用，组织相关培训与改善活动，增强员工持续改进意识，促进效率与质量双提升。

质量控制与改进

4.1配合质量部门完善质量管理体系，参与制定质量控制计划与检验标准，针对制程中出现的质量问题进行根因分析并推动整改，确保产品符合客户与公司标准。

4.2应用统计过程控制（SPC）等工具对关键质量特性进行监控，及时识别异常趋势，实施纠正与预防措施，维持制程稳定性与产品一致性。

成本控制与预算管理

5.1对生产过程中涉及的各项成本进行归集与分析，涵盖原材料、人工、设备折旧等，设定控制目标与举措，有效降低制造成本，提升企业盈利能力。

5.2参与年度生产与成本预算编制，协助部门主管开展预算执行监控，定期分析偏差并优化调整策略，确保预算目标达成。

团队协作与沟通

6.1与生产、研发、质量、采购等部门保持高效联动，协调处理生产过程中的各类问题，保障生产计划有序推进及公司整体目标实现。

6.2组织对一线操作员工的工艺培训与技术指导，强化其操作规范性与质量意识，确保按标准流程执行生产任务。

6.3参与团队建设与人才培养，提升组员专业水平与综合素养，营造积极协作的工作氛围。

岗位要求：

1.基本要求：年龄30-40周岁。

2.教育背景：本科及以上学历，工业工程、机械工程、电子工程等相关专业优先。

3.工作经验：具备3年以上连接器行业或相近制造业工业工程师工作经验，熟悉连接器制造工艺与生产技术。

专业技能：

4.1熟练掌握工业工程常用方法与工具，如流程分析、时间研究、动作分析、布局规划、精益生产实践等。

4.2具备扎实的数据分析能力，能运用统计方法处理生产数据，并据此提出可行的优化建议。

4.3熟悉二维、三维绘图软件操作，能够独立完成工艺流程图、车间布局图等图纸的设计与绘制。

4.4了解生产设备基本原理与操作规范，掌握日常维护知识，具备一定故障排查与处理能力。

能力素质：

5.1具备良好的沟通协调能力与团队合作精神，能与跨部门人员高效协作，共同推进问题解决。

5.2具有较强的问题洞察力与创新思维，能快速定位生产瓶颈并提出切实有效的改善方案。

5.3责任心强，工作积极主动，态度严谨，能在压力下持续推进工作任务。

5.4学习能力强，适应性好，能持续吸收新知识、新技能，应对业务发展与环境变化需求。

语言能力：具备良好的英语读写能力，可熟练阅读和理解英文技术资料与文献。