工业自动化设备调试

设备与物料准备：根据生产订单及装配图纸，核对配电柜组装所需的柜体、元器件（如断路器、接触器、继电器、仪表等）、导线、紧固件等物料型号、规格及数量，确保物料齐全且符合质量标准；检查组装工具（如螺丝刀、扳手、压线钳、万用表等）的完好性与精准度，提前调试相关检测设备，保障组装工作顺利开展。​

柜体基础组装：按照设计图纸要求，进行配电柜柜体的拼接、固定作业，确保柜体结构稳固，柜门开关灵活、闭合严密；完成柜体内部支架、导轨的安装，精准定位元器件安装位置，保证后续元器件装配的准确性。​

元器件装配：将各类电气元器件按照图纸布局规范安装到柜体指定位置，使用合适的紧固件固定，确保元器件安装牢固、无松动；严格遵循电气安全间距标准，避免元器件之间因间距不足引发安全隐患，同时保证元器件接线端子朝向便于后续接线操作。​

电气接线作业：依据电气原理图和接线图，选取符合规格的导线，进行导线的裁剪、剥线、压接端子等操作，确保端子压接牢固、接触良好；按照“横平竖直、整齐美观”的原则进行接线，将导线准确连接到对应元器件的接线端子上，核对接线编号与图纸一致，避免错接、漏接；完成接线后，整理导线，使用线卡、线槽等进行固定，确保柜内布线规范有序。​

质量检测与调试：组装完成后，使用万用表、绝缘电阻测试仪等设备，对配电柜的绝缘性能、线路通断情况、元器件通断功能进行检测，排查线路短路、漏电、接触不良等问题；模拟实际工作场景，对配电柜的控制功能、保护功能（如过载保护、短路保护）进行调试，确保各项功能符合设计要求和行业标准；若检测中发现问题，及时分析原因并进行整改，直至配电柜性能达标。​

安全与现场管理：严格遵守电气安全操作规程，佩戴绝缘手套、安全帽等防护用品，避免触电、机械伤害等安全事故发生；作业过程中保持工作现场整洁，物料分类摆放有序，工具使用后及时归位；下班前检查工作区域电源、设备开关状态，做好安全收尾工作。​

协作与记录：配合技术部门对组装过程中出现的图纸疑问、技术难题进行反馈，协助优化装配工艺；做好生产过程记录，包括物料使用情况、组装进度、检测结果等，填写相关生产报表，确保数据准确可追溯；与质检、仓储等部门做好衔接，及时移交合格的配电柜产品，保障生产流程顺畅。​