工艺工程师

（一）岗位职责

负责公司新产品导入过程中的工艺开发工作，根据产品图纸、技术要求及生产设备情况，制定合理的加工工艺方案，包括加工流程规划、设备选型、刀具夹具设计、切削参数设定等，确保新产品能够顺利实现批量生产，满足质量和成本目标。

对现有产品的生产工艺进行优化与改进，分析生产过程中存在的工艺问题（如加工效率低、产品质量不稳定、生产成本高等），通过工艺参数调整、加工方法改进、工装夹具优化等措施，提高生产效率、提升产品质量、降低生产成本，增强产品市场竞争力。

编制并完善各类工艺技术文件，包括工艺规程、作业指导书、工艺卡片、检验标准、设备操作规程等，确保工艺文件的准确性、完整性和可操作性，为生产操作人员、质检人员提供明确的技术指导。

负责生产过程中的工艺技术支持与服务，及时解决生产现场出现的工艺难题，指导操作人员正确执行工艺要求；定期对生产工艺执行情况进行检查与监督，确保工艺纪律的严格执行，防止因工艺执行不到位导致质量问题或生产事故。

参与新设备、新工装夹具的选型、验收及调试工作，根据生产工艺要求提出设备、工装夹具的技术参数和性能要求，协助相关部门完成设备安装调试，并制定相应的设备操作规程和维护保养计划。

收集、整理国内外相关行业的工艺技术信息和发展趋势，开展工艺技术研究与创新，推动公司工艺技术水平的提升；同时负责对生产车间技术人员、操作人员进行工艺知识和技能培训，提高员工的工艺素养和操作水平。

参与产品质量问题的分析与解决，针对因工艺原因导致的质量问题，组织相关人员进行原因分析，制定并实施纠正与预防措施，防止问题重复发生；配合质量部门开展质量改进活动，提升公司整体产品质量水平。

（二）岗位要求

学历要求：本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业工程等相关专业，具备3年及以上机械加工工艺相关工作经验，有CNC加工（车床、加工中心）行业经验者优先。

技能要求：具备扎实的机械制造工艺理论知识，精通机械加工工艺（如车削、铣削、钻削、磨削等），熟悉各种金属材料的性能、加工特性及热处理工艺；能够熟练使用CAD/CAM软件（如AutoCAD、UG、SolidWorks等）进行零件图纸绘制、工艺方案设计及工装夹具设计；具备较强的工艺分析与优化能力，能通过数据分析和现场调研，发现工艺问题并提出有效的改进方案；熟悉常用生产设备（如数控车床、加工中心、普通机床）的性能、结构及加工能力，了解设备选型的基本原则和方法；掌握质量控制工具（如SPC、FMEA、PPAP等），能够参与质量问题分析与解决。

经验要求：有新产品工艺开发和批量生产导入的成功经验，能独立完成复杂产品的工艺方案设计与实施；有丰富的工艺优化经验，通过工艺改进实现生产效率提升、成本降低或质量改善的实际案例；熟悉ISO9001质量管理体系，了解制造业生产管理流程和精益生产理念。

素质要求：具备较强的项目管理能力、沟通协调能力和问题解决能力，能有效组织协调跨部门资源开展工艺相关工作；具备高度的责任心、创新意识和团队合作精神，工作严谨细致，能承受一定的工作压力；具备良好的文字表达能力，能清晰、准确地编制各类工艺技术文件。

其他要求：身体健康，能适应偶尔到生产现场开展工作；持有相关工艺工程师职业资格证书者优先。