中式面点研发工程师（机械化生产技术方向）

核心职责

1.工业化产品开发与设备适配

①主导包子、馒头、水饺、汤圆等面点的配方-工艺-设备一体化研发，实现自动压面机、成型机、醒发线、蒸烤一体机上的稳定量产（目标：单品日产≥10,000只）。

②调试并优化关键设备参数（如：压面辊间隙±0.1mm、醒发箱湿度波动≤3%），制定标准化操作流程模板（例：花卷卷制转速档位对照表）。

2.工艺标准化与异常预警

①编制面向设备运行的工艺卡（如：梅干菜肉包投馅量误差≤1.5g，蒸制气压稳定性≥95%），依据传感器数据（温度/湿度/压力）及时干预生产异常。

②发现产线效率瓶颈（如：成型机卡馅率>3%时启动停机机制），联合工程团队提出参数优化方案（例：双螺旋供馅器转速调整至B2档）。

3.设备性能评估与引入决策

①对主流面点生产设备开展深度测试（如：安井成型机vs雷恩注馅系统效能对比），输出包含产能、废品率、兼容性等维度的技术分析报告。

②牵头新设备验收验证（例：连续24小时运行故障≤1次，成品色泽达标率≥98%）。

4.生产成本工业化管控

①借助设备运行数据降低原料损耗（目标：冷冻面团解冻脱水率≤0.8%，每批次馅料残留≤30g）。

②研发高适配性配方方案（如：调节面团延展性以适配中速压面机，减少15%设备升级投入）。

5.人机协作能力赋能

①编制设备故障代码应对手册（如：E07=馅料粘度超标，处理方式：控制肉糜粒径至Φ2mm）。

②培训操作人员使用精准作业指令（示例：“压面机切换至C档，补水脉冲增加0.5秒”）。

任职要求

1.具备3年中央厨房或食品工厂包点产线实操经历，掌握主流设备型号（如：安井自动成型机、雷恩注馅机、醒发流水线）。

2.拥有设备性能测评实践案例（需提供过往测试报告或参数优化记录）。

3.精通机器操作与调试：

熟练调整设备参数（例：通过调节双螺旋压面机辊距解决面团开裂问题）

掌握设备校准方法（如：称量传感器精度校核至±0.3g）

独立完成产线调试（实现蒸制时间与中心温度曲线匹配）

4.具备量化研发能力：

实现面粉特性的数据化表达（吸水率/形成时间/稳定时间）

构建馅料粘度与设备适配关系矩阵（转化布拉班德仪检测数据）

运用质构仪（TPA模式）测定包子褶皱保持效果（目标：3小时内塌陷率≤8%）