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1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。二、质量管理1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。三、设备管理1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。五、成本管理1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。六、其他工作1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设建立完善的设备管理制度，包含维护保养流程与技术档案管理体系，构建设备运行数据追踪机制；编制设备操作及检修规程，监督日常巡检和预防性维护工作的落实。2、维护与维修保障统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修工作，确保生产线无非计划性停机；推进技术升级，提升聚合氯化铝产线运行效能（如针对腐蚀性介质处理设备的优化改造）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理；制定设备突发故障应对预案（如泄漏、堵塞情况），并组织应急演练。2、环保合规管理保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，持续监控污染物排放指标。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作配合生产部门调整工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）；协同质检团队分析设备异常对产品品质的影响，提出并实施改进方案。2、智能化升级引入自动投料系统、在线监测仪表等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。四、团队与资源管理1、人员能力建设开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证制度；建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、设备故障频率等指标）。2、成本与备件管理合理规划备品备件库存结构，降低采购支出与能耗成本；分析维修费用构成，提出节约成本、提升效率的可行性措施（如延长易损部件使用寿命）。五、特殊生产要求适配1、结合聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理；定期检测搅拌装置、压滤机等核心部件的抗腐蚀能力，防止因设备失效导致停产。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、掌握化工设备结构原理、自动化控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系；3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先；4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置实操经验；5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展隐患排查、应急预案制定及演练；6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，了解环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设制定设备管理相关制度，覆盖维护保养流程及技术档案管理，构建设备数据追溯体系；编制设备操作与检修规程，监督日常点检和预防性维护工作的落实。2、维护与维修保障统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修，确保生产线无计划停机为零；推进技术升级，提升聚合氯化铝生产线运行效能（如腐蚀性介质处理设备优化）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理；制定设备突发事故应急预案（如泄漏、堵塞），并组织演练实施。2、环保合规管理保证废水处理、废气回收等环保设施符合法律法规要求，持续监控排放指标达标情况。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作与生产团队配合优化工艺参数，确保设备运行稳定且满足产品质量需求（如投料精度、反应温度控制）；联合质量部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进对策。2、智能化升级引入自动投料系统、在线监测装置等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。四、团队与资源管理1、人员能力建设开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制；建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、故障发生率等关键指标）。2、成本与备件管理合理管控备品备件库存，降低采购支出与设备能耗；分析维修费用构成，制定降本提效措施（如延长易损部件使用寿命）。五、特殊生产要求适配针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理；定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止非计划性停产。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、了解化工设备结构、自动化控制系统及防腐工艺，掌握设备全周期管理方法；3、3年以上设备管理经验，1年以上担任设备主管经历；有精细化工或腐蚀性物料设备管理经验者优先；4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的运维、技改及故障处置能力；5、熟练掌握设备保养流程，可编制操作规范与检修计划，能主导隐患排查、应急预案编制及演练；6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，以及环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

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滚筒球磨车间副主任的岗位职责：一、生产管理1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务安排，科学规划滚筒球磨车间的作业进度，统筹各工序之间的协同配合，保障生产任务按时、按量、按质顺利完成。例如，结合原料供应情况，合理安排不同规格产品球磨的先后顺序与时间分配。2、现场监督：定期巡视生产车间，第一时间发现并处理生产过程中出现的异常状况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程稳定有序。3、产能提升：通过对生产数据的分析，识别效率瓶颈，提出切实可行的优化方案并推动实施，持续提升车间整体生产能力。二、质量管理1、质量把控：健全车间质量管控体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保球磨成品质量达标。定期对产品成分、含量等关键参数进行检测监控。2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析，制定纠正与预防措施，并组织实施整改。若出现不合格品，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等维度排查原因并落实改进。三、设备管理1、维护保养：制定设备日常维护与定期检修计划，监督员工按时完成滚筒球磨机及配套辅助设备的保养、点检和清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。2、故障处理：快速组织设备突发故障的应急抢修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，降低对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全制度执行：严格执行公司安全生产相关规定，参与制定车间安全操作规程，组织开展员工安全培训，增强全员安全防范意识。2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除潜在安全隐患，杜绝安全事故。重点检查电气系统、安全防护装置等关键部位。3、环境管理：负责车间现场环境卫生与环保管理，督促员工落实“6S”管理要求，保持作业区域整洁有序，满足相关环保与现场管理标准。五、成本管理1、成本控制：制定并落实车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等使用环节的管理，有效降低单位生产成本。例如，通过优化球磨工艺参数减少能耗与物料损耗。2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出改进建议，为公司经营管理提供准确的数据支撑。六、其他工作1、数据统计与报表：负责车间各类生产数据的收集、整理与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。2、对外协调：与相关部门保持密切沟通协作，妥善处理涉及跨部门的生产问题，保障生产链条高效运转。

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系；编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。2、维护与维修保障组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机；推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改；制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。2、环保合规管理确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）；联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。四、团队与资源管理1、人员能力建设组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证；建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。2、成本与备件管理优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗；分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。五、特殊生产要求适配1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理；定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验；5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练；6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系；编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。2、维护与维修保障组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零；推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理；制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。2、环保合规管理保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）；协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。四、团队与资源管理1、人员能力建设开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制；建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。2、成本与备件管理合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗；分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。五、特殊生产要求适配1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理；定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系；3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先；4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验；5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练；6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系；编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。2、维护与维修保障组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机；推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改；制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。2、环保合规管理确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）；联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。四、团队与资源管理1、人员能力建设组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证；建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。2、成本与备件管理优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗；分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。五、特殊生产要求适配1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理；定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验；5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练；6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

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岗位：烟气治理工程师岗位职责：1、废气治理方案设计结合不同行业的生产工艺特点，分析废气的组成成分及排放特性，制定科学合理的废气处理解决方案，涵盖废气收集系统、净化装置配置以及排放达标控制等环节。2、设备选型与优化根据项目实际需求，合理选配废气治理设备，并开展性能优化与参数调整，确保处理效率满足标准要求，同时兼顾运行成本与经济效益。3、工程实施与管理统筹废气治理项目的现场施工组织与协调工作，监督工程进度与施工质量，保障治理设备按设计方案完成安装与调试；编制设备操作规范和维护方案，落实运行状态监控与日常维护管理工作。4、技术支持与创新参与公司废气治理技术的研发与改进，推动技术创新，增强公司在环保领域的技术优势；为内部部门及外部客户提供专业技术支持与培训，协助解决项目实施中的技术难题。岗位要求：1、本科及以上学历，环境工程、化学工程、精细化学、环境科学、机械设计等相关专业优先。2、具有扎实的废气治理领域工作经验，累计5年以上相关从业经历，曾主导或参与类似岗位工作；熟悉VOCS、酸碱性废气、恶臭气体等常见废气处理工艺者优先，具备独立完成治理项目或创新产品开发经验者优先。3、掌握主流废气治理技术路线及设备原理，了解各行业典型废气排放特征与治理要求；熟练使用CAD、SolidWorks等制图工具及Office办公软件，可独立承担工艺流程设计、设备选型及施工图纸绘制等工作。4、具备较强的技术钻研能力，能持续关注行业前沿动态，掌握新型处理工艺与设备发展情况，并将其有效应用于实际工程项目中。5、熟知国家及地方关于废气排放与污染治理的相关法规政策，掌握工业废气治理设备的工作机制、处理方法及设计规范。6、具备良好的沟通协作能力，能够与公司各部门、客户单位及供应商保持高效对接与交流。

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1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。二、质量管理1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。三、设备管理1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。五、成本管理1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。六、其他职责1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

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1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。二、质量管理1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。三、设备管理1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。五、成本管理1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。六、其他工作1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

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滚筒球磨车间副主任的岗位职责：一、生产管理1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排滚筒球磨车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。例如，根据货源需求，安排不同规格产品的球磨时间和顺序。2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。二、质量管理1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保球磨产品的质量符合要求。对球磨后的产品含量、成分等关键指标进行定期检测。2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。三、设备管理1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对滚筒球磨设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。五、成本管理1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。六、其他工作1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

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1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序间衔接配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。二、质量管理1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。三、设备管理1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。四、安全与环境管理1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。五、成本管理1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。六、其他职责1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。

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1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务要求，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序间的协同配合，保障生产任务按时、按量、优质完成。2、现场监督：定期巡视生产区域，及时识别并处置生产过程中的异常情况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程顺畅稳定。3、产能提升：通过对生产数据的深入分析，发掘潜在效率空间，制定并落实优化方案，持续推动车间生产能力的提升。二、质量管理1、质量把控：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析与改进工作，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等方面全面排查并整改。三、设备管理1、维护保养：制定设备维保计划，监督员工按期开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。2、故障处理：快速组织设备故障应急维修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全制度执行：全面落实公司安全生产规定，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全培训与教育，提升全员安全防范意识。2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护设施等关键部位，防范安全事故发生。3、环境管理：负责车间环境卫生与环保管理工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保作业环境符合相关规范要求。五、成本管理1、成本控制：制定并推进车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。六、其他工作1、数据统计与报表：承担车间各类生产数据的收集、统计与分析任务，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。2、对外协调：保持与其他部门的有效沟通与协作，积极协调解决涉及跨部门的生产问题，保障整体运作高效衔接。

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岗位：烟气治理工程师岗位职责：1、废气处理方案制定结合不同行业特性及生产工艺，分析废气组分与排放情况，制定针对性的治理方案，涵盖废气收集、净化装置配置及排放管理等环节。2、设备配置与改进优选适用的废气治理设备，并开展性能优化与参数调整，保障处理效果满足标准的同时兼顾运行成本控制。3、项目执行与监管负责废气治理项目的现场实施，统筹施工安排，监督工程进度与施工质量，确保设备按设计规范完成安装与调试；编制操作规程与维保计划，落实设备运行监控与日常维护管理工作。4、技术支撑与研发参与公司废气治理技术的开发与革新，增强企业在该领域的技术优势；为内部部门及外部客户提供专业技术支持与培训，协助解决实际应用中的技术难题。岗位要求：1、本科及以上学历，环境工程、化学工程、精细化学、环境科学、机械设计等相关专业优先。2、具备扎实的废气治理实战经验，五年以上相关从业经历并曾担任同类岗位；熟悉VOCs、酸碱性废气、恶臭气体等常见废气处理工艺者优先，具备独立完成治理项目或创新产品设计者优先。3、掌握主流废气治理技术路线及设备原理，了解各行业废气排放特征与治理需求；熟练使用CAD、SolidWorks等制图工具及Office办公软件，可独立承担工艺设计、设备选型与图纸绘制等工作。4、具备较强的技术钻研能力，能紧跟行业发展趋势，掌握并推广应用新型废气处理工艺与装备。5、熟知国家及地方关于废气排放与治理的相关法规政策，掌握工业废气治理设备的工作机制、治理技术和设计规范。6、具备良好的沟通协作能力，能够与公司各部门、客户及供应商保持高效对接。

黄石

陈女士

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主要岗位职责：一、设备全生命周期管理1、制度与规范建设制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系；编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。2、维护与维修保障组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机；推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。二、安全生产与风险管控1、安全标准执行落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改；制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。2、环保合规管理确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。三、生产协同与效率提升1、跨部门协作与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）；联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。四、团队与资源管理1、人员能力建设组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证；建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。2、成本与备件管理优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗；分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。五、特殊生产要求适配1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理；定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。二、任职资格1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先；2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验；5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练；6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

黄石

陈女士

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1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序衔接，确保生产任务按时、按量、保质完成。2、现场管控：定期巡查车间运行情况，及时发现并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定顺畅。3、效率优化：通过分析生产数据，识别瓶颈环节，提出切实可行的改进措施，持续推动车间产能提升。二、质量管理1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保PAC产品关键指标如含量、成分等符合规定要求，并定期开展检测。2、问题整改：牵头组织质量问题溯源分析，制定纠正与预防方案，落实整改措施；针对不合格品，迅速排查设备、工艺、人为等因素，杜绝同类问题重复发生。三、设备管理1、保养管理：制定设备维护计划，监督员工按周期开展生产设备及辅助设施的清洁、检修与保养工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备件调配，缩短停机时间，最大限度降低对生产的影响。四、安全与环境管理1、安全执行：严格执行公司安全生产制度，完善车间安全操作规程，组织开展安全培训，强化员工安全意识和应急能力。2、隐患治理：定期实施安全检查，重点覆盖电气系统、防护装置等高风险区域，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。3、环保落实：负责车间环境卫生与环保达标工作，督促员工做好现场整理清洁，确保作业环境符合相关规范要求。五、成本管理1、成本管控：制定并推进车间成本控制措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，减少浪费。例如，优化球磨工艺参数，降低能耗与原料损耗。2、成本分析：定期开展费用核算与成本分析，识别控制重点与薄弱环节，提出改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。六、其他职责1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况。2、跨部门协作：保持与其他职能部门的有效沟通，协同解决涉及多部门的生产问题，保障整体运作高效协同。

黄石·大冶市

陈女士

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湖‮加北‬倍汽车‮部零‬件‮限有‬公司招聘‬岗位：数‮机控‬床‮作操‬工理，有‮械机‬加工‮关相‬经‮者验‬优先;能适‮三应‬班倒。岗‮要位‬求：年龄20-50岁，，服从公‮管司‬理上‮时班‬间：白班:08:00-16:00中班:16:00-24:00夜班:24:00-08:00薪资‬待遇：综‮薪合‬资5500-8000福利待遇：餐补，10元/人/天（8小时），12小‮餐时‬补15/天，住房‮区园‬内员‮宿工‬舍，4人/间，节假‮公日‬司‮定不‬期福利

黄石·下陆区

陈女士

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包吃包住+五险5800左右两班倒长江瑞科美招聘操作工招聘要求:1.年龄20～48岁，能接受倒班的情况2.员工必须服从工作安排，统一听指挥3.工作主要是看机台，及时补充料子（料子不需要自己搬，会有叉车司机帮忙运到工作区域）（配备工作劳保用品）上班时间：8：30~20:30（八对八）需要能接受夜班安排，不能接受的勿扰，半个月倒一次班薪资：第一个月试用期综合到手薪资4800-5300左右，第二个月开始5300-5800左右，交五险，包吃包住，宿舍四人间，有空调热水器

黄石·下陆区

陈女士

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