质检员/品检工
5000-8000元/月1.检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构、性能及使用要求,原则性强,严格把好质量关。
2.按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现生产中出现的不良品,打上标识并与合格产品隔离,防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。
3.不合格品不投产、不转序、不交付。检验前以及检验过程中认真核对零件号,名称,填写检验记录及质量问题记录表,并提交车间。
4.现场监督生产员工文明生产,发现对产品乱扔乱丢现象,应立即阻止并警告操作工,对于不听警告者,拒签产品合格单并及时上报车间;不定时抽查各生产岗位在加工零件时是否有相对应的图纸和工艺,如果不齐全,及时督促操作工补齐。
5.机加工过程中需返工返修的零件,由操作工返工返修后再进行检验,检验合格后再转入下道工序。
6.严格执行批量产品的首批首件检验、抽检及巡检工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见,有权拒检严重违反技术要求,不负责任粗制滥造的产品,避免不良品的出现!
(附:抽检数量不低于总数量的15%)
7.严格按图纸工艺要求检验零件粗糙度(注:尤其针对有密封要求的贴合面),零件完成必须倒棱或R角;外观必须保持加工工艺光泽和表面粗糙度,对于以上未达到加工要求的工件拒签合格单并要求操作工返工。
8.生产过程中产生质量问题,及时向车间及操作工提供问题件的反馈数据。针对产品或零部件存在的质量问题,分析原因,向公司领导和有关部门提出预防和改进建议。
9.装配时,发现装配结合面有杂质或毛刺等没有清除、装配过程中野蛮装配、粗制滥造等情况,及时给予警告并责令整改,屡次发生或不执行整改的人员及时汇报车间,由车间处理。
10.检查装配时是否严格按照指令单和客户回签单要求进行装配作业,零部件是否清洗,各组件材质、尺寸是否与要求相符,检查整个主轴外观有无磕碰伤、加工缺陷或铸造缺陷,凡发现上述有质量问题立即与车间沟通。
11.对于安装完成的产品,检验螺钉是否紧固,密封性是否良好;检查心轴转动灵活,无紧滞现象;检查打标内容与指令单和客户回签单要求是否一致;检查主轴外观有无划伤.
12.针对每天车间产生的质量问题,在第二天晨会上要及时和大家沟通。
13.正确使用各种检验设备、量具,做好检验设备、量具的保养工作。
14.整理保存各项检验记录及相关资料,每月末将记录汇总至车间。
15.参与维护、监督质量体系的运行,组织管理内部质量审核工作。
上海市海夫主轴科技(上海)有限公司
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