质量品质工程师

一、岗位职责 1.质量管理体系维护 -负责公司质量管理体系（IATF16949）的落地与维护，主导内部审核、客户审核及第三方认证审核，确保符合主机厂标准要求。 -编制和更新质量控制文件（如QC工程图、检验标准、SOP/WI），推动流程标准化。 2.生产过程质量控制 -监控汽车零部件（如发动机件、底盘件、电子电器件等）生产过程中的关键质量特性（CTQ），运用SPC（统计过程控制）分析数据，识别异常并推动改进。 -主导解决生产现场质量问题（如尺寸超差、焊接缺陷），使用8D、5Why等工具闭环问题，降低PPM。 3.供应商与客户质量对接 -评估新供应商质量能力（审核+样件认可），跟踪供应商整改措施；处理客户投诉（如4M变更导致的批次不良），确保快速响应（24小时内提交临时对策）。 -参与客户PPAP（生产件批准程序）提交，包括MSA（测量系统分析）、CPK（过程能力分析）报告编制。 4.持续改进与成本优化 -推动质量改善项目（如降低报废率、提升检测效率），应用六西格玛（DMAIC）方法，实现年度质量成本下降目标（如≤营收的1.5%）。 5.新产品开发质量支持 -参与APQP（产品质量先期策划），审核DFMEA/PFMEA，确保设计风险可控；主导试产阶段的尺寸测量（如三坐标报告）和功能测试验证。 二、任职要求 1.硬性条件 学历：本科及以上，机械工程、材料科学、车辆工程、电子工程等相关专业。 经验：3年以上汽车零部件行业质量工程（QE/SQE/CQE）经验，熟悉注塑涂装等工艺。 年龄：25-45岁。 2.核心能力 专业知识： -精通IATF16949、VDA6.3、五大核心工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）； -熟练使用质量分析工具（Minitab、Excel）、测量设备（三坐标、轮廓仪）及GD&T（几何公差）。 -问题解决能力： -能独立主导8D报告编写，具备现场快速定位根本原因的能力（如鱼骨图、DOE实验设计）。 -沟通协调： -擅长与供应商、客户及跨部门（生产/研发/采购）沟通。 -有9001/16949經驗！！！（必备）