生产流程优化提升

1、负责乳品产线的精益化改进工作，识别生产过程中的浪费（Muda）、不均衡（Mura）与过载（Muri），绘制并优化价值流图（VSM）。制定标准化作业程序（SOP），推进TPM（全员生产维护）、SMED（快速换模）等工具的实际应用。 2、全面梳理生产流程，评估自动化改造可行性，形成投资回报率（ROI）分析报告。联合设备团队制定自动化升级实施路径。 3、运用工业工程方法（如时间研究、动作分析）评估岗位合理性，提出结构性优化建议。设计人机协同作业模式，提升单位人力产出效率。 4、通过流程拆解减少关键损耗点（如包材损耗、蒸汽消耗、设备待机时间），助力成本控制。优化厂区布局结构（如仓储与产线间的物流路径），降低非必要搬运。 5、构建生产效率指标体系，借助数据分析识别瓶颈环节。推动精益理念落地，组织一线员工开展改善工具培训与实践