生产副经理

一、核心职责概述

在上级的领导下，全面负责所辖生产区域的日常运营与管理。核心任务是确保生产计划按时、按质、按量完成，同时持续优化生产过程，控制生产成本，提升生产效率与产品质量，并确保安全生产与5S管理得到有效执行。

二、主要岗位职责详述

1.生产运营管理

根据公司主生产计划（MPS），组织制定详细的周/日生产作业计划，并合理分配至各班组、生产线。

监督和控制整个生产流程（从原材料准备到成品入库），确保生产节拍（TaktTime）稳定，实现日产、周产、月产目标。

主持每日生产例会，协调处理生产过程中的异常问题（如设备故障、物料短缺、人员缺勤等），确保生产顺畅。

负责生产现场的5S管理、定置管理和可视化管理工作，营造整洁、有序、高效的生产环境。

2.质量管理与控制

严格执行公司的质量管理体系（如IATF16949），确保所有生产活动符合质量标准和工艺规范。

贯彻“三不原则”（不接受、不制造、不传递不合格品），推动生产过程的质量自检与互检。

组织分析并处理生产过程中的质量异常、客户投诉及不合格品，主导实施纠正与预防措施（CAPA），降低内/外部PPM。

配合质量部门进行内部审核、过程审核（VDA6.3）及客户审核，并对审核发现的问题进行整改。

3.成本控制与效率提升

负责监控并控制生产区域的直接成本，如人工成本、物料损耗、能源消耗等。

推动生产效率（OEE）的持续提升，通过方法研究、流程优化、线平衡改善等手段消除浪费。

管理和控制在线库存（WIP），减少呆滞料和资金占用。

主导或参与精益生产项目（如Kaizen、价值流分析、SMED等），推动生产系统的持续改进。

4.设备与安全管理

监督执行设备的日常维护和保养计划（TPM），确保设备处于良好状态，减少非计划停机时间。

负责生产区域内的安全生产管理，落实安全责任制，定期组织安全隐患排查与整改。

组织员工进行安全教育和技能培训，确保员工严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故发生。

5.团队建设与人员管理

负责下属主管、班组长及一线员工的日常管理、工作指导、绩效考核与技能培训。

营造积极的团队氛围，调动员工积极性，培养多能工和后备人才。

处理团队内部的人员冲突和协调问题，构建高效、协作的生产团队。

6.跨部门协调

与计划物流部紧密沟通，确保物料供应与生产计划的匹配。

与质量部、工程部、研发部协作，解决新产品导入（NPI）和生产过程中的技术、工艺问题。

与人力资源部协作，负责生产部门的人员招聘、培训和梯队建设。

三、关键绩效指标（KPI）

交付指标：生产计划达成率

质量指标：产品一次交验合格率（FPY）、内部/外部PPM、客户投诉次数

效率指标：整体设备效率（OEE）、劳动生产率、人均产值

成本指标：制造成本达成率、物料损耗率、报废率

安全指标：安全事故率（如损失工时事故）、安全隐患整改率

人员指标：员工流失率、多能工比例、培训计划完成率

四、任职资格要求（通常）

学历与专业：大专及以上学历，工业工程、机械制造、高分子材料、汽车工程等相关专业。

工作经验：5年以上汽车零部件行业生产管理经验，至少2年以上生产主管或同等职位经验，熟悉汽车内饰件（如仪表板、门板、座椅、顶棚等）生产工艺者优先。

知识技能：

精通IATF16949质量管理体系及核心工具（如APQP,FMEA,MSA,SPC,PPAP）。

熟练掌握精益生产、5S、TPM、价值流图等管理工具和方法。

具备出色的生产计划、组织、协调和现场问题解决能力。

熟悉常用办公软件和生产管理软件（如MES,ERP）。

素质能力：

强烈的责任心、抗压能力和团队领导力。

出色的沟通协调能力和执行力。

以数据为导向，具备持续改进的思维。