工艺工程师

一、图纸与工艺前期准备 审核客户提供的图纸及3D模型，开展可制造性评估（DFM） 提出结构改进、工艺简化及降本增效的可行性建议 明确下料、冲压、折弯、焊接及表面处理等各环节工艺路线 二、工艺文件编制 编制工艺流程卡、标准作业指导书（SOP）及检验标准 设定公差范围、关键控制节点和加工技术参数 输出BOM清单、材料消耗定额及工时测算数据 三、生产现场技术支持 解决折弯干涉、尺寸超差、焊接变形、毛刺、裂纹等技术问题 调整设备工艺参数，指导现场操作人员规范作业 应对生产异常与品质异常，推动问题闭环与持续改善 四、样品试制与新产品导入 主导新产品的样品制作、试产跟进与工艺验证 监控样品质量表现，持续优化工艺直至具备量产条件 锁定稳定生产工艺，保障批量生产一致性 五、成本控制与工艺优化 优化板料排版与套裁方案，提升原材料使用率 精简加工步骤，降低工艺难度，提高生产效率 推进工艺革新及工装夹具的设计与改进 六、质量管控与成本管理 制定过程质量控制策略，减少不良品产生 管控材料损耗与加工费用支出 参与客户投诉处理及不合格品分析，提供工艺端整改措施