门窗制作大工

1、生产加工工作 1. 依据生产单、下料图纸、加工参数，完成系统窗型材切割、中梃加工、角码开孔、排水孔、锁点孔、铣榫等加工工序。 2. 严格按照品牌系统门窗工艺标准执行组角、注胶（角部注胶、腔体注胶）、端面密封，杜绝漏水隐患。 3. 负责扇框组装、五金件安装调试、胶条安装、玻璃扣条装配、开启扇开关调试，保证开启顺滑、密封严实。 4. 成品自检：检查对角线、缝隙、水平垂直、锁点咬合、密封胶条、排水通道，不合格产品禁止流入下一工序。 5. 合理安排辅助小工的工作分工，指导小工完成下料辅助、清角、打胶、打包等辅助工作。 2、质量管控职责 1. 熟知本品牌系统门窗工艺标准、技术要求，严格执行公司加工工艺手册，不得私自更改加工方案。 2. 加工前核对订单图纸、型材颜色、规格、五金型号、玻璃参数，发现图纸错误、物料错料、型材瑕疵第一时间上报车间负责人，禁止带病生产。 3. 对自己生产门窗的漏水风险、开启故障、缝隙超标、组角开裂等质量问题承担首要责任；出现质量返工，按车间制度承担相应责任。 3、设备、工具管理 1. 正确操作切割锯、组角机、铣孔机、冲床等门窗加工设备；严格按操作规程作业。 2. 每日开工前检查设备状态、润滑、安全防护；完工后清理设备台面、废料，做好设备日常保养。 3. 量具（卷尺、对角尺、水平仪）妥善保管，定期自检精度。 4、物料管理 1. 节约型材、胶条、密封胶、角码、螺丝、五金配件，减少废料损耗。 2. 生产余料、边角料分类摆放；物料短缺、配件缺失及时上报，不私自挪用其他订单配件。 5、安全生产与现场5S 1. 严格遵守车间安全制度，佩戴劳保用品，规范操作，杜绝切割伤手、设备安全事故。 2. 生产区域废料及时清理，通道畅通，型材、成品、半成品分区摆放，做好车间现场卫生。 3. 发现用电、设备、消防安全隐患第一时间上报车间主管。 6、交付、配合与其他工作 1. 根据生产排期把控加工进度，按时完成订单生产任务，保障交货周期。 2. 配合售后工作，生产产品出现售后问题时，配合复盘查找生产原因。 3. 完成车间负责人安排的其他临时生产任务。