跟单文员

一、订单接收与评审 1. 订单对接：接收销售部/客户订单（含图纸、规格书、BOM表），核对产品名称、型号、数量、交期、包装要求（如防静电、缓冲等级）、环保标准（如ROHS、REACH）等信息，确保与《订单评审表》一致。 2. 可行性评估：联合生产部、技术部审核订单可操作性（如模具是否齐全、原材料库存是否充足、产能是否匹配），对特殊要求（如异形件、高精度尺寸）标注风险点，24小时内反馈至销售部/客户确认。 二、生产全流程跟进 1. 排产协调：根据订单交期编制《生产排程表》，下达《生产通知单》至车间（含原料领用清单、工艺参数、质检标准），同步推送至采购、仓库、品管部门。 2. 进度追踪：每日巡查生产现场（预发→成型→烘干→切割→粘合→检验→包装环节），记录各工序完成率（如成型合格率、烘干时效），通过ERP系统实时更新订单状态；对延迟风险（如设备故障、缺料）提前2小时预警，协调资源赶工。 3. 异常处理：针对生产异常（如模具损坏、尺寸偏差超0.5mm），立即通知技术部调试，同步反馈客户协商解决方案（如让步接收、补数），留存《异常联络单》并跟踪闭环。 三、质量与物料管控 1. 首件确认：每批次生产前核对首件样品（重量、密度、尺寸、抗压强度），签字确认后方可量产；对客供图纸变更（如孔位调整），同步更新《检验作业指导书》。 2. 物料监控：跟踪原料（EPS颗粒、粘合剂）到货进度，核对供应商送货单与采购订单（规格、批次、环保检测报告）；监督车间按《领料单》限额发料，杜绝浪费（损耗率控制在 5%以内）。 四、交付与售后衔接 1. 发货安排：提前1天确认成品入库数量、包装方式（如纸箱+托盘、防挤压膜），联系物流公司（或客户指定车队）预定仓位，核对《送货单》（含产品标签、合格证、MSDS）。 2. 对账结算：每月5日前与客户核对上月出货数据（数量、金额、），整理《对账单》并跟进签回；协助财务催收逾期账款，记录客户付款习惯（如账期、开票要求）。 3. 客诉响应：收到客户质量投诉（如破损、变形）后，24小时内出具《客诉处理报告》，协同品管部分析原因（如运输碰撞、成型压力不足），制定纠正措施并反馈客户，跟踪改善效果至闭环。 五、文档与跨部门协作 资料归档：分类保存订单文件（合同、图纸、检验报告、物流单据），电子档按月备份至服务器，纸质档存档3年以上（符合ISO9001要求）。 六、其他职责 • 完成上级交办的临时任务（如客户验厂陪同、样品寄送跟进）。 • 关注行业动态（如环保政策、新材料应用），提出流程优化建议（如缩短打样周期）。 任职要求补充：具备抗压能力（应对急单插单），沟通协调能力突出。